LIMPIEZA DE PANTALLAS SC 400VC
Sistema de limpieza de cámara única completamente automático para STENCILS:
EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR
- Una cámara dimensión interior (W 50mm x D 970mm x H 880mm)
- Pantalla táctil de 10,1 pulgadas
- Sistema de limpieza de bucle cerrado 100%.
- 1 depósitos 1 bombas.
- 2 sistemas horizontales CSR(Cepter Spray Rotor)
- Filtro grueso en el interior de la cámara, filtro sedimentos en el interior de los tanques
- Filtro fino de 10” en circuito
- Calentadores de aire con ventilador de alto volumen de aire
- Puerta de seguridad eléctrica cerrada
- Bandeja de salida de fluido en acero inoxidable
- Torre de luces
- Diseño 100% de acero inoxidable
EQUIPAMIENTO OPCIONAL
- 2 tanques 2 bombas
- 2 unidades de calentamiento de fluido
- Mix assist system: fácil mezcla de agua y precisa con agente de limpieza
- Carro diseño especial para transporte a petición del cliente
- Sistema de advertencia de fugas
CARACTERÍSTICA
- Sistema MixAssist®: forma fácil de mezclar agua con precisión con agente de limpieza
- Sistema de 1 tanque (2 OPCIONAL) con DOS funciones de circuito separadas
- Sistema de rotor horizontal con CSR® (rotores de pulverización Cepter)
- Proceso completamente automático: limpieza – enjuague – secado
- Proceso de circuito 100% cerrado: no se requiere conexión de agua / agua residual
- Control de software a través de una pantalla táctil de 10,1 ”
VISIÓN GENERAL
cepter SC-VC 400 es un sistema de limpieza de diseño compacto en un acabado de acero inoxidable completo con soluciones inteligentes integradas para lograr una alta productividad y bajos costos operativos. Está completamente diseñado y producido en Eslovenia.
APLICACION
- PCBs
- Screens
- Misprints/Frames/Carriers
- Stencils
- PumpPrints
DESCRIPCION DE PROCESO
Cepter SC 400 VC es un sistema de limpieza de proceso de una sola cámara en dos pasos completamente automático.
Proceso de limpieza / enjuague: los líquidos de limpieza y enjuague se bombean desde tanques separados a CSR® (rotores de pulverización Cepter) con boquillas especiales. La limpieza eficiente de los materiales se logra y garantiza mediante el diseño Rotor. El fluido circula en circuito a través del sistema de filtro para eliminar la contaminación del proceso de enjuague.
Proceso de secado: los materiales bien limpios se secan eficientemente. Esto se logra mediante una combinación altamente eficiente de sistema de ventilación de aire caliente y compresor de alta presión.
